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2024-04
石墨制品石墨模具的硬化處理方法
石墨制品石墨模具的硬化處理方法1.熟化處理 熟化處理是最常用的石墨制品石墨模具硬化處理方法之一，可使石墨模具外表構(gòu)成一層厚度約為0.2～0.3mm的石墨質(zhì)保護(hù)層，然后增強(qiáng)其外表硬度和耐磨性。詳細(xì)操作進(jìn)程為：將石墨模具放入熱處理爐中，加熱至550～600℃，保溫6～8小時(shí)，然后升溫至800℃以上，保溫6～8小時(shí)，再冷卻至室溫即可......
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2024-04
石墨制品石墨模具的硬化處理概述
石墨制品石墨模具的硬化處理概述石墨制品石墨模具是一種常用于鑄造作業(yè)的模具材料，具有超卓的導(dǎo)熱功用和高溫穩(wěn)定性，一般可用于大型鑄件的制作。但是，在使用過(guò)程中，由于長(zhǎng)時(shí)間的高溫作用，易導(dǎo)致模具外表老化和損壞。為了前進(jìn)石墨制品石墨模具的使用壽命，有必要進(jìn)行硬化處理。......
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2024-04
石墨制品熱壓燒結(jié)石墨模具的制造過(guò)程主要包括
石墨制品熱壓燒結(jié)石墨模具的制作進(jìn)程首要包含石墨粉末的制備、模具的成型、燒結(jié)和加工等進(jìn)程。首要，需求選用高純度的石墨粉末，并進(jìn)行篩分、混合等處理，以確保模具的質(zhì)量和功用。然后，將石墨粉末放入模具中，進(jìn)行捆綁成型，一般選用壓力機(jī)或擠壓機(jī)等設(shè)備進(jìn)行加工。在成型進(jìn)程中，需求操控壓力、溫度和時(shí)間等參數(shù)，以確保模具的密度和硬度抵達(dá)要求。 ......
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2024-04
石墨制品提高石墨板加工廠的設(shè)備狀態(tài)和使用效果
行進(jìn)石墨制品石墨板加工廠的設(shè)備狀況和運(yùn)用效果 翻開設(shè)備晉級(jí)賽活動(dòng)、不斷行進(jìn)設(shè)備無(wú)缺水平。 為了確保不因設(shè)備問(wèn)題而影響出產(chǎn)，有必要使全部設(shè)備常常處于無(wú)缺狀況，做到這一點(diǎn)是很不簡(jiǎn)單的。石墨制品石墨板加工廠的設(shè)備一般來(lái)說(shuō)比較簡(jiǎn)單出缺陷，由于維護(hù)、檢修作業(yè)跟不上需求，或因操作不當(dāng)（如違反規(guī)程）而導(dǎo)致設(shè)備事端不在少......
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2024-04
石墨制品加工廠煅燒爐的改造
石墨制品加工廠煅燒爐的改造 煅燒爐的改造。我國(guó)20世紀(jì)50年代到60年代制作的石墨制品加工廠或煉鋁廠的陽(yáng)極糊車間其煅燒設(shè)備大都為罐式煅燒爐,這種爐型適合煅燒蒸發(fā)分較低的釜式焦化的石油焦。20世紀(jì)70年代初步,質(zhì)料供應(yīng)形勢(shì)發(fā)生變化,煉油廠為了行進(jìn)經(jīng)濟(jì)效益,紛亂將釜式焦化改為推遲焦化,而推遲焦含蒸發(fā)分高,進(jìn)入罐式爐后在罐內(nèi)簡(jiǎn)略結(jié)焦......
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2024-04
減少石墨制品加工生產(chǎn)廢料數(shù)量的有效措施
削減石墨制品加工出產(chǎn)廢料數(shù)量的有用方法 削減廢品數(shù)量是節(jié)約能源的有用方法一般來(lái)說(shuō)削減廢品能夠收到雙倍的效益,一是增加了制品數(shù)量,二是下降了能源消耗。一同廢品或不合格品應(yīng)加以改制運(yùn)用,如石墨制品加工出產(chǎn)成非標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品 即便不能下降每噸產(chǎn)品的能源消耗,也能下降萬(wàn)元產(chǎn)值歸納能耗或萬(wàn)元利稅歸納能耗。在日常出產(chǎn)中各出......
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2024-04
炭石墨制品機(jī)械加工概述和目的
炭石墨制品機(jī)械加工概述和意圖 炭素、炭石墨制品機(jī)械加工在成型、熔燒和石墨化處理過(guò)程中,從生坯到石墨化毛坯的標(biāo)準(zhǔn)是改動(dòng)的,而引起標(biāo)準(zhǔn)改動(dòng)的要素較多,一般用工藝的辦法很難確保得到制品規(guī)矩的標(biāo)準(zhǔn)和光潔度,一同,出產(chǎn)中毛坯表面還會(huì)黏附一些填充料或保溫料而使表面粗糙,乃至有時(shí)還有碰損或掉角,因而,一般炭素、電炭制品在出產(chǎn)中需求經(jīng)過(guò)機(jī)械加......