預(yù)防石墨制品石墨模具損傷的措施
防范石墨制品石墨模具危害的辦法
1．超卓的鑄件結(jié)構(gòu)規(guī)劃
鑄件壁厚盡可能均勻，防止發(fā)生熱節(jié)，以減少石墨模具部分熱量會集發(fā)生的熱疲倦。鑄件的轉(zhuǎn)角處應(yīng)有恰當(dāng)?shù)蔫T造圓角，以防止模具上有尖角位導(dǎo)致應(yīng)力發(fā)生。
2．合理的石墨制品石墨模具結(jié)構(gòu)規(guī)劃
1）石墨制品石墨模具中各元件應(yīng)有滿足的剛度、強(qiáng)度，以接受壓力而不變形。石墨模具壁厚要滿足，才華減少變形。
2）澆注系統(tǒng)規(guī)劃盡量減少對型芯沖擊、沖蝕。
3）正確選擇各元件的公役配合和表面粗糙度。
4）堅(jiān)持石墨模具熱平衡。
3．標(biāo)準(zhǔn)熱處理工藝
通過熱處理可改動石墨模具資料的金相組織，保證必要的強(qiáng)度、硬度、高溫下標(biāo)準(zhǔn)穩(wěn)定性、抗熱疲倦功用和資料切削功用。
正確的熱處理工藝，才會得到最佳的石墨模具功用，而鋼材的功用是遭到淬火溫度和時(shí)間、冷卻速度和回火溫度操控。
4．壓鑄生產(chǎn)過程操控
1）溫度操控：石墨模具的預(yù)熱溫度和工作溫度；合金澆注溫度，在保證成型超卓前提下，用較低的澆注溫度。
2）合理的壓鑄工藝：比壓、充填速度。
3）調(diào)整機(jī)器的鎖模力，使石墨模具受力均勻。留意打掃石墨模具表面的殘削碎片，防止合模時(shí)這些剩余物使模具表面受力不均勻，引起變形。
4）對合金熔煉嚴(yán)厲操控，減少金屬液中氣體。
5．石墨模具的維護(hù)與保養(yǎng)
1）守時(shí)消除應(yīng)力
2）石墨模具修補(bǔ)
