加工炭石墨制品的切削速度和走刀量的選擇

加工炭石墨制品的切削速度和走刀量的挑選
    加工炭石墨制品走刀量的挑選。當(dāng)知道t后來挑選走刀量，走刀量S增加會(huì)使切削力增加和表面光潔度下降，一起走刀量還受力桿、刀片、工件及機(jī)床等的強(qiáng)度、剛度或扭力矩的捆綁。電極車削外圓時(shí)車床的轉(zhuǎn)速及走刀量可參閱表選取。
   切削速度的挑選。切削速度應(yīng)是刀具切削性能容許的切削速度v，為了保證切削時(shí)刀具的耐磨度和工件的表面光潔度，實(shí)踐選用的切削速度為:≤v
    現(xiàn)在加工炭石墨制品的切削速度是根據(jù)經(jīng)歷承認(rèn)的，在實(shí)踐加工炭石墨制品工作中，往往是根據(jù)已定的切削速度v和工件直徑D來核算車床主軸的轉(zhuǎn)速n（r/min）:1000n=D或n=318v
    根據(jù)國外資料介紹，用車床粗加工炭素、加工電炭石墨制品時(shí)，其切削速度為500-600mmin，進(jìn)刀量0.20~0.30mm/r，切削深度為7mm以下。在同一臺(tái)車床上對(duì)制品進(jìn)行精加工時(shí)，切削速度為200～300m/min，最大進(jìn)刀量為0.10mm／r，切削深度0-0.4mm。