石墨制品石墨坩堝廠家介紹石墨坩堝詳細(xì)情況

石墨制品石墨坩堝廠家介紹石墨坩堝詳細(xì)情況
　　由于石墨制品石墨坩堝具有較好的熱導(dǎo)率和較高的耐熱性，且高溫運用時熱膨脹系數(shù)小，對急熱有必定的抗應(yīng)變能力。在酸性、堿性溶液中有很強的耐蝕性，有很好的化學(xué)穩(wěn)定性。廣泛運用于冶金.鑄造.機械.化工等作業(yè)，廣泛運用于合金工具鋼的練習(xí)及有色金屬及合金的熔煉。

石墨制品石墨坩堝的特性。
　　由于石墨制品石墨坩堝具有較好的熱導(dǎo)率和較高的耐熱性，且高溫運用時熱膨脹系數(shù)小，對急熱有必定的抗應(yīng)變能力。在酸性、堿性溶液中有很強的耐蝕性，有很好的化學(xué)穩(wěn)定性。

　　石墨坩堝，由于具有上述優(yōu)異功用，因此在冶金.鑄造.機械.化工等工業(yè)部門中，廣泛運用于合金工具鋼的練習(xí)及有色金屬及有色金屬及合金的熔煉。具有超卓的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)效益。
　　我國石墨坩堝出產(chǎn)技術(shù)水平已抵達(dá)甚至超過了進(jìn)口坩堝，國產(chǎn)坩堝質(zhì)量較好，有如下特征：
　　1.石墨坩堝密度大，使坩堝具有最佳的導(dǎo)熱性，其導(dǎo)熱效果明顯優(yōu)于其它進(jìn)口坩堝；
　　2.石墨坩堝表面特別釉層和細(xì)密成型材料，極大地提高了產(chǎn)品的耐蝕性，延伸了其運用壽數(shù)；
　　3.石墨坩堝中的石墨成分都是天然石墨，具有很好的導(dǎo)熱功用。在加熱后，石墨坩堝不能當(dāng)即放在冷的金屬桌面上，避免由于劇烈冷卻而割裂。多種和少數(shù)的合金熔化最適合運用坩堝。
　　替換合金材料時，只需替換石墨坩堝。反射爐及非坩堝式感應(yīng)爐等其它熔解辦法適用于單層合金的大范圍熔解，若改變?nèi)廴陬愋停舨惶鎿Q內(nèi)襯的耐火材料，則會構(gòu)成金屬污染。
二、石墨坩堝的功用運用。
　　用于加熱的石墨坩堝首要用于銅、鋁、合金及其他有色金屬的熔煉。
　　1.能源消耗低，由于石墨坩堝規(guī)劃合理，結(jié)構(gòu)先進(jìn)，材料新，經(jīng)實驗，能耗比同類型的同類爐低。
　　2.低污染，由于可以運用清潔能源，如天然氣或液化氣.污染較小。
　　高純石墨坩堝爐首要用于金、銀、稀有金屬的練習(xí)。首要用于化驗車間和鉑金、金屬礦的練習(xí)稀有金屬。石墨坩堝在空氣條件下能否在2000度高溫下進(jìn)行劇烈分化氧化？熔融金屬會滲碳嗎？滲碳是最為喪身的。一般來說，在空氣中能抵達(dá)2000度，但會很快被氧化，當(dāng)然存在金屬滲碳問題，現(xiàn)在市道上有一些專門的防滲碳涂料，運用效果還不錯。
三.石墨坩堝的修補。
　　1.石墨坩堝嚴(yán)峻避免濕潤，貯存時需放置在單調(diào)處或木架上。
　　2.轉(zhuǎn)移時輕拿輕放，制止摔震。
　　3.運用前需先在單調(diào)設(shè)備或爐旁加熱烘焙，逐漸升溫至500℃。
　　4.坩堝置于爐口面下，避免坩堝上口磨損。
　　5.進(jìn)料時，應(yīng)根據(jù)所需的溶量，不可加料過多、過緊以防緊縮。
　　6.爐料和坩堝夾具應(yīng)與坩堝外形相符，夾此中心防護(hù)部受力損壞。
　　7.拔去坩堝表內(nèi)壁溶渣、粘焦時，要擊打避免損壞坩堝。
　　8.坩堝和爐壁的距離要恰當(dāng)，而且坩堝要放在爐內(nèi)的正中。
　　9.運用恰當(dāng)?shù)闹紕?添加物會縮短坩堝的運用壽數(shù)。
　　10.在運用過程中，每周轉(zhuǎn)一次坩堝，可以延伸坩堝的運用壽數(shù)
　　11.避免強腐蝕火焰直接噴坩堝周圍面及底部。

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