石墨模具在哪些方面被應(yīng)用

石墨模具在哪些方面被應(yīng)用

石墨材質(zhì)的優(yōu)良性能置信經(jīng)過屢次的敘說，大家曉得了不少，實(shí)踐上，石墨的優(yōu)勢還有很多等待開掘，在現(xiàn)有的理解上，像我們輝縣市金鑲玉石墨模具制品有限公司這樣的石墨產(chǎn)品制造廠家不時(shí)的創(chuàng)新，做出各種石墨制品，讓它的性能，被更多的用在生產(chǎn)生活中，為我們帶來便利。石墨模具主要在以下幾個(gè)方面得到了普遍的應(yīng)用：

1、加壓鑄造用模具：人造石墨資料已勝利地用于有色金屬的加壓鑄造上。例如，用人造石墨資料制造的加壓鑄造用模具消費(fèi)的鋅合金和銅合金的鑄件已用于汽車零件等方面。

2、玻璃成型用模具：由于石墨資料具有化學(xué)穩(wěn)定性，不易受熔融玻璃的浸潤，不會改動玻璃的成分，石墨資料耐熱沖擊性能良好，尺寸隨溫度變化小等特性，所以近年來在玻璃制造中成為不可短少的模具資料，能夠用它來制造玻璃管，彎管，漏斗及其它各種異型玻璃瓶的鑄模。

3、離心鑄造用石墨模具：石墨模已勝利應(yīng)用于離心鑄造上。美國已采用壁厚為25 毫米以上的人造石墨鑄模來離心 鑄造青銅套管。為了避免人造石墨模的燒損，可采取一定的防氧化措施。澆鑄一定數(shù)量的鑄件后，假如發(fā)現(xiàn)鑄模內(nèi)外表燒損，能夠?qū)㈣T模內(nèi)孔的尺寸擴(kuò)展以便用來鑄造大規(guī)格套管。

4、熱壓壓模：人造石墨熱壓壓模用于硬質(zhì)合金的加壓燒結(jié)方面具有下述特性：　一是若壓制溫度進(jìn)步到1350-1450 度時(shí)，則所需單位壓力可降到67-100 公斤力/ 平方厘米(即為冷壓壓力的1/10 )就可; 二是加壓和加熱在同一道工序停止，經(jīng)短時(shí)間的燒結(jié)就能得到致密的燒結(jié)體。

5、這也是石墨模具效果發(fā)揮最為明顯的運(yùn)用。有色金屬連續(xù)鑄造及半連續(xù)鑄造用石墨模具：近年來，國內(nèi)外正在推行由熔融金屬狀態(tài)直接連續(xù)(或半連續(xù)的)制造棒材或管材等先進(jìn)的消費(fèi)辦法。國內(nèi)在銅，銅合金，鋁，鋁合金等方面已開端采用這種辦法。人造石墨作為有色金屬的連續(xù)鑄造或半連續(xù)鑄造用模具被以為是最適宜的資料。

消費(fèi)理論證明，由于采用了石墨模具，因其導(dǎo)熱性能良好(導(dǎo)熱性能決議了金屬或合金的凝固速度)，模具的自光滑性能好等要素，不但使鑄型速度進(jìn)步，而且由于鑄錠的尺寸準(zhǔn)確，外表潤滑，結(jié)晶組織平均，可直接停止下道工序的加工。這不只大大進(jìn)步了廢品率，減少了廢品損失，而且產(chǎn)質(zhì)量量也有大幅度的進(jìn)步。連續(xù)鑄造辦法有立式連續(xù)鑄造法和臥式連續(xù)鑄造法兩種。

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