石墨模具主要零件加工技術

石墨模具主要零件加工技術

1.硬質合金模具制造：

采用硬質合金作負?？梢源蟠筇岣吣＞叩氖褂脡勖捎谟操|合金加工性差，通常直接加工成負模，留下一定的加工余量，然后進入磨削。電氣處理。金剛石砂輪通常用于磨削碳化物。普通磨床使用金剛石砂輪時，砂輪的旋轉應是穩(wěn)定的。安裝砂輪錐度的徑向跳動不得超過0.00毫米。當發(fā)現(xiàn)砂輪變形時，應立即對砂輪進行修整。砂輪進給量不太大，通常為0.02≤0.03mM，砂輪轉速應在15~25m/s之間(根據(jù)砂輪直徑，可據(jù)此計算轉數(shù))。

2.電火花加工制造：

主要用于加工石墨模異形型腔孔，特別是沿軸向梯形型腔的電火花線切割加工，只能用電火花線切割加工，也可加工芯軸和上下模沖孔端腔。

加工原理：金屬電火花加工的原理是基于工件與電極之間脈沖放電的電腐蝕現(xiàn)象。加工后的負極模連接到電源的正極上，加工電極連接到電源的負極上。電氣化后，電容器充電。當兩極逐漸接近一定距離時，兩極之間的介質(礦物油)就會受到撞擊。通過電容器，儲存在電容器中的能量在很短的時間內(nèi)釋放出來，在火花通道中瞬間產(chǎn)生大量熱能，使工件表面的金屬被部分熔化和氣化腐蝕，公園不斷產(chǎn)生，金屬不斷被腐蝕。一般來說，金屬作為正極的腐蝕速度快于負極的腐蝕速度，因此負極模不斷被腐蝕，其空洞最終與電極的形狀相似。

3.磨削加工：

工件的表面磨削和內(nèi)外磨削必須用高速旋轉砂輪完成。

4、線切割操作：

在粉末冶金石墨模具加工中，數(shù)控線切割機主要用于加工負模腔、模內(nèi)孔或芯棒外表面及模具沖壓，熱處理后可加工鋼和硬質合金，加工后的表面粗糙度為0.02，加工精度一般為0.002。

工作原理：線切割是利用線切割電極、計算技術和電火花加工技術實現(xiàn)各種復雜形狀的模具加工。用一根很細的線材(直徑為0.05-0.3)作為線切割的工作電極。導線安裝在高速旋轉的絲綢容器上，以大約每秒10米的線速度在絲綢機架上來回移動。該導線連接到高頻電源的負極上。切削工件與正極連接，煤油或乳化液作為工作介質。當電極接觸金屬時，會發(fā)生腐蝕。如果電極向指定的方向移動，且移動速度與工件之間導線的腐蝕速率相適應(即，沒有短路到0)，則可達到切割目的。

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