石墨加工中工具有何要求

石墨加工中工具有何要求

石墨加工刀具資料是決議刀具切削性能的要素。假如切削效果不好，那么就會(huì)形成石墨模具，石墨棒等石墨制品不夠潤滑，外形不好，達(dá)不到理想的效果，所以在石墨加工中，材質(zhì)對(duì)加工效率、質(zhì)量、本錢和刀具耐用度有很大影響。

刀具資料越硬，耐磨性越好，硬度越高，沖擊韌性越低，資料越脆。硬度和韌性是矛盾的，這也是工具資料應(yīng)該處理的問題。關(guān)于石墨刀具，普通TiAlN涂層能夠選擇韌性相對(duì)較好的資料，即鈷含量略高;關(guān)于金剛石涂層石墨刀具，硬度相對(duì)較高，即鈷含量略低。

選擇適宜的石墨刀具幾何角度有助于減少刀具的振動(dòng)。相反，石墨棒等工件不易坍塌。普通我們思索螺旋角，前角，后角。

1、螺旋角

當(dāng)螺旋角較小時(shí)，在同一切削刃上切削的石墨工件的切削刃長度較長，切削阻力較大，刀具的切削沖擊力較大，刀具磨損、銑削力和切削振動(dòng)較大。當(dāng)螺旋角較大時(shí)，銑削合力方向較大水平偏離工件外表，石墨資料的切削沖擊因崩解而加劇，刀具磨損、銑削力和切削振動(dòng)也隨之增加。因而，刀具角度變化對(duì)刀具磨損、銑削力和切削振動(dòng)的影響是前角、后角和螺旋角共同作用的結(jié)果，因而應(yīng)注重刀具角度的選擇。

2、前角

采用負(fù)前角切削石墨時(shí)，切削刃強(qiáng)度較好，沖擊阻力和摩擦阻力較好。隨著負(fù)前角絕對(duì)值的減小，后刀面磨損面積變化不大，但總體趨向是減小的。采用正前角加工石墨時(shí)，刀具刃口強(qiáng)度隨前角的增大而削弱，招致后刀面刀具失效。外表磨損加劇。當(dāng)加工前角為負(fù)時(shí)，切削阻力大，切削振動(dòng)增大。在加工大的前角時(shí)，刀具磨損嚴(yán)重，切削振動(dòng)大。

3、后角

假如后角增大，刀刃強(qiáng)度減小，側(cè)面磨損面積逐步增大。當(dāng)?shù)毒叩暮蠼沁^大時(shí)，切削振動(dòng)得到增強(qiáng)。

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