連續(xù)鑄造石墨模具可以應(yīng)用于哪些領(lǐng)域？

    一、 圓形涂層石墨模具，用于銅、鋁、金、銀、不銹鋼、碳鋼多孔圓形、異形涂層石墨模具，用于中、小型的型材水平接連鑄造，可有用進(jìn)步工效。   

    二、接連鑄造石墨模具使用規(guī)模

    接連鑄造石墨模具，用于銅材、鉑金、黃金、白銀、其它有色金屬和鋼材、不銹鋼等的接連鑄造用模具。其具有導(dǎo)熱性好、高溫下自潤(rùn)滑性好、耐磨性好、機(jī)械強(qiáng)度高級(jí)特征。 　　

    按鑄造方式可分為水平接連鑄造?；蚬P直（上引）接連鑄造模兩種。按鑄造資料分有：1、黃銅連鑄模；2、紫銅連鑄模；3、金、銀、鉑金等首飾連鑄模；4、鋼材不銹鋼連鑄模4種。按鑄造產(chǎn)品的形狀分有圓形棒模、空心管模、異形模3種。按孔數(shù)分有單孔石墨模、多孔石墨模。 

   三、 異形涂層石墨模具，多用燈飾、造鎖、閥門等制造業(yè)中的圓形和異形管材涂層石墨模具，用于各種形狀的空心管材的水平接連鑄造。

    四、有色金屬接連鑄造及半接連鑄造用石墨模具

    近年來，國內(nèi)外正在推廣由熔融金屬狀況直接接連（或半接連的）制造棒材或管材等先進(jìn)的出產(chǎn)辦法。國內(nèi)在銅，銅合金，鋁，鋁合金等方面已開端選用這種辦法。人造石墨作為有色金屬的接連鑄造或半接連鑄造用模具被認(rèn)為是最合適的資料。出產(chǎn)實(shí)踐證明，由于選用了石墨模具，因其導(dǎo)熱性能杰出（導(dǎo)熱性能決議了金屬或合金的凝結(jié)速度），模具的自潤(rùn)滑性能好等因素，不光使鑄型速度進(jìn)步，而且由于鑄錠的尺度精確，外表潤(rùn)滑，結(jié)晶安排均勻，可直接進(jìn)行下道工序的加工。這不只大大進(jìn)步了成品率，減少了廢品損失，而且產(chǎn)品質(zhì)量也有大幅度的進(jìn)步。接連鑄造辦法有立式接連鑄造法和臥式接連鑄造法兩種。

    五、加壓鑄造用模具

    人造石墨資料已成功地用于有色金屬的加壓鑄造上。例如，用人造石墨資料制造的加壓鑄造用模具出產(chǎn)的鋅合金和銅合金的鑄件已用于汽車零件等方面。

    六、離心鑄造用石墨模具

    石墨模已成功使用于離心鑄造上。美國已選用壁厚為25 毫米以上的人造石墨鑄模來離心 鑄造青銅套管。為了防止人造石墨模的燒損，可采納一定的防氧化辦法。澆鑄一定數(shù)量的鑄件后，假如發(fā)現(xiàn)鑄模內(nèi)外表燒損，能夠?qū)㈣T模內(nèi)孔的尺度擴(kuò)展以便用來鑄造大規(guī)格套管。