石墨軸承怎么安裝才能運(yùn)行
石墨軸承怎么安裝才能運(yùn)行
軸承有滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承之分,石墨軸承多用于滑動(dòng)軸承。應(yīng)用于食品、飲料、紡織、化工等工業(yè)部門中的運(yùn)輸機(jī)、干燥機(jī)、紡織機(jī)、潛水泵電機(jī)等軸承方面,這些部位如用油脂潤(rùn)滑劑不可避免會(huì)引起污染,而石墨軸承的自潤(rùn)滑性很強(qiáng),耐腐蝕,可不使用潤(rùn)滑油而進(jìn)行長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)。
石墨軸承外只有軸承座,沒(méi)有外套。按緊定螺絲鎖緊后用手能小范圍轉(zhuǎn)動(dòng)就可以,不能鎖的太緊,石墨軸承會(huì)破裂。
進(jìn)行軸承的研制設(shè)計(jì)時(shí),流體的種類(組成、密度、粘度、濃度)、溫度、壓力、有無(wú)料漿、軸承材質(zhì)及其加工精度、軸徑、轉(zhuǎn)速或圓周速度、滿載荷和運(yùn)行頻度等數(shù)據(jù)是必要的條件,最重要的是把壓力值控制在極限值之內(nèi),才能保證炭-石墨軸承的安全運(yùn)行。極限值也因環(huán)境條件和軸承的加工形狀(如有無(wú)開槽和倒角)等變動(dòng)很大,除特殊情況外,設(shè)計(jì)時(shí)要有余量,一般為極限值的50%-70%。
在干運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下,炭-石墨軸承允許的最大載荷受到軸承的強(qiáng)度和允許的磨損速率的限制,其允許的最大線速度則受到軸承磨擦面上所產(chǎn)生熱量的限制。而磨損速率又受到軸承的材質(zhì),軸及軸承的加工情況,載荷、速度及周圍介質(zhì)等條件的影響。一般說(shuō)來(lái),其磨損速率與載荷、溫度和速度的平方成比例。在高溫下其壓力值必須比低溫時(shí)要小得多,才能保證軸承的安全使用。
在干運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下,軸承允許的壓力值亦直接受到軸承材質(zhì)的影響。故在這種情況下,一般都選用石墨質(zhì)和金屬石墨質(zhì)軸承。
在選用炭-石墨軸承的時(shí)候,還要考慮軸承的運(yùn)行溫度。這個(gè)溫度是由兩個(gè)方面因素構(gòu)成的,一方面是由于軸承周圍介質(zhì)的溫度,另一方面是由于在軸承摩擦面產(chǎn)生的摩擦熱量。當(dāng)軸承浸在液體或是被液體所噴濺的時(shí)候(濕運(yùn)轉(zhuǎn)),其摩擦和磨損大大地降低了,在同一條件下,材料在液體中摩擦系數(shù)和磨損量往往為大氣中的1/5-1/10
炭-石墨軸承與其他軸承相比較,還具有導(dǎo)熱性高,線膨脹系數(shù)小,耐急冷急熱等性能。但是,炭-石墨制品是一種脆性的硬度不高的材料。它的機(jī)械強(qiáng)度依其結(jié)構(gòu)和工藝條件而定。密度高的,機(jī)械強(qiáng)度也大。一般的炭-石墨材料的體積密度在1.55-1.98g/cm3之間,其抗壓強(qiáng)度為20-68MPa,比強(qiáng)度為中等,但它的機(jī)械強(qiáng)度隨著溫度的升高而增大,在2000-2500℃之間它的機(jī)械強(qiáng)度大約比室溫下增加一倍,在這樣的溫度下,它的比強(qiáng)度比現(xiàn)有的許多材料都高。盡管如此,由于炭-石墨材料屬于脆性材料,其本身所固有的強(qiáng)度(在常溫下)又不算高,因而使用范圍受到了限制。
這個(gè)問(wèn)題得到了解決,主要方法是:其一,改善原材料的粒度;其二,浸漬金屬、樹脂或聚四氟乙烯等;其三,在炭-石墨基內(nèi)添加炭纖維等材料,還有利用固體潤(rùn)滑劑等,因此,不但改善了它的運(yùn)轉(zhuǎn)性能,而且軸承的強(qiáng)度和韌性都有很大的提高。據(jù)介紹,用樹脂浸漬炭-石墨軸承,其強(qiáng)度可增加2-3倍,用金屬來(lái)浸漬其強(qiáng)度就增加的更大。