焙燒石墨制品缺陷?類型及其原因

焙燒石墨制品缺陷?類型及其原因

焙燒石墨制品缺陷類型及其原因-偉名石墨

焙燒石墨制品表面及外觀存在的不符合工序技術標準的缺陷，如裂紋、彎曲、變形等。焙燒石墨制品應按工序技術標準逐根進行外表檢查，并按規(guī)定取樣分析物理化學性能，焙燒品外表如發(fā)現(xiàn)有以下缺陷應作廢品處理。

縱裂

縱裂是沿產品縱長方向出現(xiàn)的裂紋，一般來說產生縱裂紋的原因有以下3點:

1.生坯裝入爐內時距離加熱火墻太近，導致局部升溫過快，生坯局部表面的揮發(fā)分分解速度過快（如靠近火墻的一側），并使生坯產生不均勻膨脹或收縮。2.焙燒石墨制品升溫曲線制定不合理或操作不當，在揮發(fā)分大量排出階段升溫過快，而造成產品內部與外表溫差過大，生坯表面已經開始焦化、而內部還在繼續(xù)分解與、排出揮發(fā)分，導致表面產生裂紋。3.冷卻期降溫速度過快，產品表層與內部收縮不一致也會產生裂紋。上述幾種情況如碰到生坯的粘結劑用量偏低或擠壓壓力不足，生坯內部結構有缺陷，則焙燒石墨制品過程中產生縱裂的可能性大大增加。

橫裂

橫裂是沿產品圓周方向產生的裂紋，主要是生坯質量較差引起的，其原因大體有以下6點:

1.擠壓成型時糊料溫度較低，預壓壓力不足或預壓時間較短。2.擠壓機加壓柱塞返回時將料室內糊料拉斷，再次擠壓時沒有接合好，焙燒時容易出現(xiàn)橫裂。3前后兩批糊料的塑性差別較大而且結合不好，造成壓出的生坯內部結構有缺陷，雖然生坯表面未發(fā)現(xiàn)問題，但在焙燒中容易導致橫裂。4.半焦化或炭化階段升溫過快，導致上下溫差過大而引起橫裂.5.降溫時，上層填充料取出過早，致使焙燒石墨制品上部暴露在空氣中，下部還埋在填充料中，上下直徑收縮速度差異較大而引起橫裂。