石墨模具出現(xiàn)裂紋是什么情況

石墨模具出現(xiàn)裂紋是什么情況現(xiàn)在，深圳石墨模具被越來(lái)越多地使用。我相信很多人在石墨模具發(fā)現(xiàn)了一些裂縫，他們擔(dān)心這些裂縫會(huì)帶來(lái)一些未知的損害。那么為什么深圳石墨模具會(huì)出現(xiàn)裂縫呢？今天，告訴你石墨模具出現(xiàn)裂縫的原因

深圳石墨模具

深圳石墨模具產(chǎn)品不允許有長(zhǎng)度超過(guò)10毫米的橫向裂紋或縱向裂紋，中等或以上規(guī)格的產(chǎn)品不允許有寬度超過(guò)1毫米、長(zhǎng)度超過(guò)50毫米的裂紋。大部分較小的裂紋在烘烤過(guò)程中可以愈合，但較大的裂紋在烘烤過(guò)程中成為揮發(fā)物的排出通道，使得裂紋越來(lái)越大。

1.如果漿料中使用的粘結(jié)劑量過(guò)大或加料溫度過(guò)高，擠出后漿料的彈性回彈較大，應(yīng)力消失緩慢，可能會(huì)導(dǎo)致開(kāi)裂。加料溫度高時(shí)，煙氣不能完全排除，煙氣夾在膏體中，也容易產(chǎn)生裂紋。

2.如果膏體中粘結(jié)劑用量過(guò)少或加料溫度過(guò)低，膏體塑性差，膏體之間的附著力小，很難壓實(shí)，容易開(kāi)裂。

3.擠壓噴嘴和擠壓室的溫度過(guò)高，靠近擠壓噴嘴和擠壓室內(nèi)壁的漿料受熱過(guò)度，因此漿料的溫度與擠壓室的溫度相差很大。兩種材料壓制后的擠壓速度不同，擠壓后的產(chǎn)品由于表面與部分膨脹系數(shù)不一致，容易開(kāi)裂。相反，擠壓噴嘴和擠壓室的加熱溫度較低，局部糊料的溫度較高也會(huì)產(chǎn)生同樣的后果。

4.物料冷卻時(shí)，糊料冷卻不均勻，有時(shí)甚至將冷卻成硬塊的糊料加入到壓制室中；然而，加壓室的加熱不足以在短時(shí)間內(nèi)使糊狀物的溫度均勻，在這種情況下，擠壓通常是石墨板表面裂紋的原因。

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