石墨制品自潤滑關(guān)節(jié)石墨軸承斷裂原因分析
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發(fā)布時間:2024-03-18 15:39:30
石墨制品自潤滑關(guān)節(jié)石墨軸承開裂原因分析
通過微觀查詢可知,裂紋無明顯塑性變形,斷口平整、細膩,擴展區(qū)可見明顯的疲倦輝紋,具有疲倦特征。由掃描電鏡查詢可知,石墨制品石墨軸承端面存在較明顯的黏著磨損特征,磨損方向為周向。由金相分析可知,斷口鄰近存在二次裂紋,并向內(nèi)部擴展,在裂紋尾部還產(chǎn)生了曲解變形,金屬流線清楚見;主裂紋周圍均未見失常,排除石墨制品石墨軸承制作進程中存在裂紋的可能性。石墨軸承端面表層有明顯塑性變形層,且厚度不均,有些區(qū)域塑性變形層已墜落并構(gòu)成了凹坑,標明該石墨軸承端面受力不均,并且在塑性變形層中有微裂紋。
桿端自潤滑關(guān)節(jié)石墨軸承進行疲倦試驗時遭到拉壓載荷作用,假設(shè)石墨軸承端面與工裝的平面度協(xié)作欠好,存在空位,石墨軸承端面與工裝平面在試驗進程中會存在揉捏和相對位移,使兩平面產(chǎn)生黏著磨損。石墨軸承每次拉壓都會產(chǎn)生金屬顯微組織的滑移,組織滑移累積后構(gòu)成塑性流變層,塑性流變層越厚,標明磨損越嚴峻。
失效石墨軸承端面存在明顯的磨損、輾壓痕跡,這是典型的黏著磨損特征。石墨軸承內(nèi)圈端面裂紋的萌發(fā)首要是因為石墨軸承端面與工裝平面存在黏著磨損,使得軸承端面產(chǎn)生金屬塑性流變,導致金屬產(chǎn)生滑移、折疊。當石墨軸承端面遭到較大的切應(yīng)力時,就會使端面表層金屬產(chǎn)生塑性變形致使開裂,有些微裂紋向內(nèi)部擴展,有些微裂紋則導致塑性變形層掉落,終究在石墨軸承端面構(gòu)成凹坑。
