石墨制品哪些情況下石墨軸承無(wú)法使用
1.分裂損壞
四個(gè)石墨制品軸承損壞首要是因?yàn)檩S承加熱后的快速冷卻構(gòu)成的。屏蔽泵的冷卻和潤(rùn)滑是泵出口的介質(zhì),壓力為0.8MPa,石墨軸承的尾部通過(guò)循環(huán)液管進(jìn)入前石墨軸承室,然后早年軸承的表里表螺旋槽進(jìn)入軸承潤(rùn)滑表面,構(gòu)成潤(rùn)滑膜,帶走軸承產(chǎn)生的熱量。早年軸承推力端螺旋槽流出后,沿定子與轉(zhuǎn)子之間的小空位抵達(dá)后軸承,從后軸承推力端螺旋槽到后軸承表里表螺旋槽。Z從后循環(huán)液出口回來(lái)葉輪吸進(jìn)口,構(gòu)成泵的整個(gè)潤(rùn)滑冷卻循環(huán)。
在操作過(guò)程中,假定丁二烯液位和儲(chǔ)罐壓力較低,則泵進(jìn)口壓力較低。作業(yè)介質(zhì)丁二烯在泵進(jìn)口負(fù)壓區(qū)蒸發(fā),構(gòu)成氣液混合物,使泵內(nèi)部抽出或抽出,使石墨軸承不能很好地潤(rùn)滑和冷卻。一方面,軸承與軸套筒、軸承與推墊片之間的活動(dòng)液體膜損壞。另一方面,軸承產(chǎn)生的熱量不能被帶走,石墨軸承的溫度活絡(luò)上升,大大下降了石墨軸承的耐性。泵氣體腐蝕后,作業(yè)噪聲和振動(dòng)增加,產(chǎn)生水沖擊,導(dǎo)致石墨軸承載荷的周期性改動(dòng)。在距離抵觸和周期性沖擊載荷的效果下,轉(zhuǎn)子軸前后移動(dòng),導(dǎo)致石墨制品石墨軸承表面損壞。
2.磨損損壞
12個(gè)軸承磨損損壞的首要原因是腐蝕磨損和腐蝕磨損。磨料來(lái)自作業(yè)介質(zhì),首要由兩部分組成。首要,丁二烯儲(chǔ)罐的資料是16MnR,介質(zhì)現(xiàn)已作業(yè)了30年,腐蝕嚴(yán)峻老化。當(dāng)作業(yè)介質(zhì)進(jìn)入泵時(shí),會(huì)產(chǎn)生許多的腐蝕。其次,因?yàn)槎《┻M(jìn)入泵體和石墨軸承的回收,抵觸表面劃傷,條紋和凹槽嚴(yán)峻,抵觸表面留下新的磨屑,構(gòu)成新的磨料,加,Z石墨軸承抵觸面磨損失效。
此外,因?yàn)槎《┖幸恍A,它能夠溶解和腐蝕浸泡在石墨中的樹(shù)脂。從石墨中剖析浸漬樹(shù)脂,影響石墨軸承抵觸表面的密度,下降軸承的耐磨性。丁二烯資料含有堿和堿TBC為了行進(jìn)耐腐蝕性和耐磨性,應(yīng)考慮潤(rùn)澤巴氏合金的石墨軸承。
3.迸裂損壞
有四個(gè)損壞的石墨軸承。損壞的首要原因是,當(dāng)泵排空或回流管堵塞時(shí),因?yàn)槎《┖?jiǎn)略自聚,自聚物堵塞泵進(jìn)口過(guò)濾器和泵反沖刷管。泵不能通過(guò)資料本身的循環(huán)冷卻旋轉(zhuǎn)軸和石墨軸承,使抵觸表面在沒(méi)有潤(rùn)滑和冷卻干抵觸的情況下作業(yè),導(dǎo)致軸承抵觸表面溫度急劇升高、脹大和變形。一旦冷循環(huán)液康復(fù),高溫表面冷卻會(huì)活絡(luò)縮短,導(dǎo)致石墨軸承表里縮短速度不同,導(dǎo)致石墨軸承表面開(kāi)裂,構(gòu)成徑向裂紋,表面簡(jiǎn)略墜落。泵排空時(shí),一是管道堵塞、泵進(jìn)口過(guò)濾器堵塞或氣體阻力,二是人為誤操作。
