石墨坩堝該怎么控制升溫速度？

  石墨坩堝在世界范圍內(nèi)廣泛用于保護(hù)氣氛燒結(jié)，在我國(guó)粉末冶金行業(yè)也有應(yīng)用。

  所用的保護(hù)氣氛有：純氫氣、分解氨氣（氧氮混合氣）、煤氣、碳?xì)浠衔镛D(zhuǎn)化氣（H2、CO混合氣）等。上述氣體不僅起到保護(hù)作用，還能還原氧化物。

  采用氣氛保護(hù)時(shí)，一般采用網(wǎng)帶式連續(xù)燒結(jié)爐。為降低成本，意大利EBN公司采用專(zhuān)用密封燒結(jié)箱進(jìn)行燒結(jié)。燒結(jié)箱底部設(shè)有進(jìn)氣口，中間設(shè)有多孔隔板。產(chǎn)品放在上面，盒子頂部有一個(gè)微壓排氣孔。當(dāng)罐內(nèi)產(chǎn)生一定壓力時(shí)，氣體會(huì)自動(dòng)打開(kāi)并釋放。燒結(jié)箱尺寸為長(zhǎng)900mm，寬400mm，氣體為純氫氣，加熱方式為電加熱。

  石墨坩堝的熱處理稱(chēng)為燒結(jié)。在燒結(jié)過(guò)程中，高溫增加了金屬原子的振動(dòng)幅度。通過(guò)粘性流動(dòng)、蒸發(fā)凝結(jié)、體積擴(kuò)散、表面擴(kuò)散、晶界擴(kuò)散和塑性流動(dòng)，使接觸面上更多的原子進(jìn)入原子的受力范圍，形成結(jié)合面，從而產(chǎn)生再結(jié)晶和晶粒長(zhǎng)大。形成金屬網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，增加燒結(jié)體的強(qiáng)度，增加電阻的同時(shí)降低電阻。石墨坩堝燒結(jié)為非熔化系固態(tài)燒結(jié)。

  在石墨坩堝中，因金屬含量不同（30-90%），燒結(jié)溫度也不同。石墨金屬含量低的坩堝主要采用結(jié)合劑焦化連接。金屬粉末不能形成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，但與導(dǎo)電性有關(guān)。

  燒結(jié)的關(guān)鍵技術(shù)是：a)最高燒結(jié)溫度。一般取金屬絕對(duì)熔點(diǎn)的2/3~4/5，溫度指數(shù)a=0.67~0.8。過(guò)度燃燒和燃燒不足都會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量。延長(zhǎng)高溫保溫時(shí)間可適當(dāng)降低燒結(jié)溫度，但時(shí)間影響不如溫度大。b)為防止產(chǎn)品氧化，銅氧化后電阻會(huì)增加。燒結(jié)時(shí)應(yīng)采取防護(hù)措施。c)是加熱速率。對(duì)于結(jié)合劑含量高的制品，為防止燒結(jié)開(kāi)裂，應(yīng)控制升溫速度。