液冷板釬焊石墨模具的安裝與調(diào)試涉及設(shè)備預(yù)備、模具安裝、參數(shù)設(shè)定、真空與冷卻系統(tǒng)調(diào)試及安全查看等環(huán)節(jié)，以下是詳細(xì)說明：
安裝
設(shè)備與治具預(yù)備：
   選擇配備高效吸塵系統(tǒng)的石墨加工設(shè)備，保證加工環(huán)境清潔。
   規(guī)劃并預(yù)備高效的真空吸附治具，進(jìn)步加工效率與穩(wěn)定性。
模具安裝：
    將石墨模具的各個(gè)部件（如上壓頭、石墨墊片、內(nèi)石墨套筒等）依照規(guī)劃要求進(jìn)行組裝，保證各部件之間的緊密配合。
    在模具的上壓頭和下壓頭與粉末接觸的面上放置石墨紙，避免粉末與壓頭粘連，便于后續(xù)脫模。
裝爐與密封：
    將裝完料的模具鑲上石墨底座，放入熱壓真空燒結(jié)爐中，調(diào)整模具在爐中的位置至均溫區(qū)范圍內(nèi)。
    墊上石墨壓頭，用碳?xì)謱⒖趶教幟芊?，用剛玉墊塊將碳?xì)謮鹤。瑪Q上螺絲，蓋上爐蓋。
調(diào)試
冷卻系統(tǒng)調(diào)試：
    翻開冷卻水閥門，經(jīng)過橡皮管道給爐子、真空泵、電極、送電線路送冷卻水，保證冷卻系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
真空系統(tǒng)調(diào)試：
    關(guān)閉出氣閥，翻開真空泵閥門，給真空泵送電，開端抽真空。此進(jìn)程貫穿整個(gè)升溫進(jìn)程，需密切關(guān)注真空度改變。
加熱與保溫參數(shù)設(shè)定：
    依據(jù)待燒結(jié)材料的特性和工藝要求，設(shè)置合適的燒結(jié)溫度、壓力、時(shí)刻等參數(shù)。例如，以10°C/min的升溫速率將爐溫升至指定溫度，并保溫必定時(shí)刻。
加壓與氣體維護(hù)調(diào)試：
    保溫時(shí)刻結(jié)束后，開端給試樣緩慢加壓，加壓嚴(yán)格控制在計(jì)算值之內(nèi)，保證模具無損。
    加壓結(jié)束通入高純氬氣約10分鐘，加快爐體冷卻并避免石墨模具的氧化。
安全查看與調(diào)試：
    查看設(shè)備各部件是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，保證無安全隱患。
    對操作人員進(jìn)行安全訓(xùn)練，保證熟悉設(shè)備操作流程與安全標(biāo)準(zhǔn)。