硬質(zhì)合金燒結(jié)用薄型V石墨槽憑借其耐高溫、抗熱震、化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)以及精準(zhǔn)的形狀操控能力，在硬質(zhì)合金制作范疇具有廣泛的運(yùn)用場(chǎng)景。以下是其中心運(yùn)用場(chǎng)景及具體說明：
一、硬質(zhì)合金刀具制作
整體刀具燒結(jié)
運(yùn)用目標(biāo)：銑刀、鉆頭、立銑刀等整體硬質(zhì)合金刀具。
效果：V型槽的幾許束縛可避免刀具坯體在燒結(jié)縮短過程中發(fā)生曲折或歪曲，保證刃口直線度與幾許精度。薄壁規(guī)劃削減熱容量，縮短升溫時(shí)刻，提高出產(chǎn)功率。
案例：在燒結(jié)直徑≤20mm的微鉆時(shí)，薄型V石墨槽可完成單次裝載量提高30%，一起將刃口徑向跳動(dòng)操控在±0.005mm以內(nèi)。
可轉(zhuǎn)位刀片燒結(jié)
運(yùn)用目標(biāo)：車削、銑削用可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀片（如SNMG、APMT等類型）。
效果：經(jīng)過定制化V型槽視點(diǎn)（如82°、90°），匹配刀片后角規(guī)劃，避免燒結(jié)過程中后角變形，保證切削性能一致性。
優(yōu)勢(shì)：比較傳統(tǒng)平面石墨槽，V型槽可削減刀片與槽壁觸摸面積，下降粘連風(fēng)險(xiǎn)，提高脫模功率。
二、礦用工具出產(chǎn)
截齒與球齒燒結(jié)
運(yùn)用目標(biāo)：采煤機(jī)截齒、掘進(jìn)機(jī)截齒、石油鉆探用球齒。
效果：V型槽的錐形結(jié)構(gòu)可適配截齒的圓錐形頭部規(guī)劃，燒結(jié)過程中經(jīng)過槽壁支撐避免頭部塌陷，一起薄壁規(guī)劃促進(jìn)溫度均勻傳導(dǎo)，避免鈷相偏析。
效果：運(yùn)用薄型V石墨槽燒結(jié)的截齒，抗沖擊耐性可提高15%-20%，運(yùn)用壽數(shù)延伸至傳統(tǒng)工藝的1.8倍。
牙輪鉆頭軸承燒結(jié)
運(yùn)用目標(biāo)：石油、地質(zhì)勘探用牙輪鉆頭軸承套。
效果：經(jīng)過精細(xì)加工的V型槽定位軸承套內(nèi)孔，燒結(jié)過程中堅(jiān)持同心度≤0.01mm，保證鉆頭旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定性。
技能參數(shù)：槽壁粗糙度Ra≤0.4μm，削減沖突對(duì)軸承套外表的損傷。
三、精細(xì)模具加工
沖壓模具燒結(jié)
運(yùn)用目標(biāo)：電子元器件沖壓模具、精細(xì)彈簧片模具。
效果：V型槽可承載薄壁模具坯體（厚度≤2mm），經(jīng)過槽壁支撐避免燒結(jié)變形，一起石墨的惰性避免模具外表碳化層增厚，保證沖裁邊緣光潔度。
數(shù)據(jù)支撐：運(yùn)用薄型V石墨槽燒結(jié)的模具，沖裁次數(shù)可達(dá)500萬次以上，較傳統(tǒng)工藝提高40%。
拉伸模具燒結(jié)
運(yùn)用目標(biāo)：不銹鋼、鋁合金深拉伸模具。
效果：定制化V型槽匹配模具錐度規(guī)劃，燒結(jié)過程中經(jīng)過槽壁束縛操控模具縮短率，保證拉伸產(chǎn)品壁厚均勻性±0.01mm。
工藝優(yōu)化：結(jié)合真空燒結(jié)工藝，可消除模具內(nèi)部微孔，將拉伸決裂率下降至0.5%以下。
四、特殊形狀硬質(zhì)合金件出產(chǎn)
異形噴嘴燒結(jié)
運(yùn)用目標(biāo)：砂噴丸機(jī)用文丘里噴嘴、噴砂機(jī)用旋轉(zhuǎn)噴嘴。
效果：經(jīng)過3D打印或CNC加工的薄型V石墨槽，可承載雜亂流道結(jié)構(gòu)的噴嘴坯體，燒結(jié)過程中堅(jiān)持流道尺度精度，避免傳統(tǒng)模具因熱應(yīng)力導(dǎo)致的開裂。
創(chuàng)新點(diǎn)：槽壁開設(shè)微孔透氣結(jié)構(gòu)，平衡燒結(jié)氣氛壓力，削減產(chǎn)品內(nèi)部缺點(diǎn)。
微孔過濾器燒結(jié)
運(yùn)用目標(biāo)：化工、醫(yī)藥范疇用硬質(zhì)合金微孔過濾器（孔徑≤5μm）。
效果：V型槽的薄壁規(guī)劃削減對(duì)坯體下外表的熱遮擋，促進(jìn)均勻縮短，一起石墨的化學(xué)穩(wěn)定性避免微孔被雜質(zhì)阻塞。
性能指標(biāo)：燒結(jié)后過濾器孔隙率可達(dá)35%-40%，過濾精度堅(jiān)持率＞95%。
五、行業(yè)趨勢(shì)與擴(kuò)展運(yùn)用
增材制作配套
跟著3D打印硬質(zhì)合金技能的老練，薄型V石墨槽被用于承載打印后的薄壁雜亂結(jié)構(gòu)坯體，解決傳統(tǒng)燒結(jié)易變形的問題。
案例：某企業(yè)選用石墨槽+真空燒結(jié)工藝，成功制作出壁厚0.3mm的硬質(zhì)合金渦輪葉片，良品率提高至90%。
梯度資料燒結(jié)
經(jīng)過在V型槽內(nèi)分層鋪設(shè)不同成分的硬質(zhì)合金粉末，完成功用梯度資料（FGM）的燒結(jié)，滿足航空航天范疇對(duì)耐高溫、抗磨損復(fù)合資料的需求。
技能打破：石墨槽的薄壁結(jié)構(gòu)可削減層間熱阻，促進(jìn)元素?cái)U(kuò)散，提高梯度層結(jié)合強(qiáng)度。
六、選型與運(yùn)用建議
根據(jù)產(chǎn)品尺度挑選槽型
直徑≤50mm的圓柱形產(chǎn)品：優(yōu)先選用60°-75°V型槽，統(tǒng)籌裝載穩(wěn)定性與脫模便利性。
長(zhǎng)徑比＞5的細(xì)長(zhǎng)件：選用雙V型槽組合規(guī)劃，分段支撐避免曲折。
重視燒結(jié)工藝匹配性
真空燒結(jié)：選用高純度（≥99.99%）石墨槽，避免揮發(fā)物污染真空體系。
低壓燒結(jié)：槽壁開設(shè)透氣槽或微孔，平衡爐內(nèi)壓力，避免產(chǎn)品鼓包。
保護(hù)與壽數(shù)管理
定時(shí)檢測(cè)槽壁磨損量，當(dāng)V型槽視點(diǎn)偏差＞2°或外表粗糙度Ra＞1.6μm時(shí)需更換。
選用抗氧化涂層（如SiC）處理，可延伸石墨槽運(yùn)用壽數(shù)30%-50%。