粉末冶金爐石墨件的耐溫范圍如下：
    常規(guī)耐溫：在常規(guī)條件下，石墨件的耐溫上限可達(dá) 1800℃，適用于大都粉末冶金燒結(jié)工藝。
    慵懶氣氛下耐溫：在真空或慵懶氣體（如氮?dú)?、氬氣）保護(hù)環(huán)境中，石墨件的耐溫上限可進(jìn)步至 3000℃，滿意高溫合金、硬質(zhì)合金等極點(diǎn)工藝需求。
    氧化臨界溫度：在空氣、水蒸氣或二氧化碳環(huán)境中，石墨件的氧化臨界溫度分別為：
    空氣：399℃ 初步氧化；
    水蒸氣：732℃ 初步氧化；
    二氧化碳：1010℃ 初步氧化。
耐溫原理與特性：
    高導(dǎo)熱性：石墨的導(dǎo)熱系數(shù)是一般鋼材的3-5倍，可快速傳遞熱量，確保爐內(nèi)溫度均勻性，削減燒結(jié)件內(nèi)部應(yīng)力。
    低熱膨脹系數(shù)：石墨的熱膨脹系數(shù)為4.5×10??/K，在急冷急熱環(huán)境下不易開裂，支撐連續(xù)出產(chǎn)。
    化學(xué)安穩(wěn)性：在慵懶氣氛中，石墨不與金屬粉末反響，防止燒結(jié)成分污染，確保資料功能安穩(wěn)。
    高溫光滑性：石墨在高溫下可構(gòu)成安穩(wěn)光滑膜，削減模具與坯體沖突，進(jìn)步脫模功率，延伸模具壽數(shù)。
典型應(yīng)用場景：
    高溫合金燒結(jié)：在真空或慵懶氣氛燒結(jié)爐中，石墨加熱器可提供均勻熱場，支撐鎳基高溫合金、鈦合金等資料的燒結(jié)，溫度可達(dá)2800℃。
    硬質(zhì)合金出產(chǎn)：石墨模具通過精密加工制成復(fù)雜型腔，滿意硬質(zhì)合金刀具、模具等高精度零件的成型需求，燒結(jié)溫度可達(dá)1450-1600℃。
    磁性資料制作：在釹鐵硼永磁資料燒結(jié)中，石墨舟皿協(xié)作真空環(huán)境，隔絕氧氣，防止稀土元素氧化，確保磁體功能安穩(wěn)，燒結(jié)溫度可達(dá)1100-1200℃。
    微型電子元件制作：在金屬注射成型（MIM）工藝中，石墨模具支撐微型連接器、手機(jī)卡托等高精度零件的批量出產(chǎn)，燒結(jié)溫度可達(dá)1300-1400℃。