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2024-03
引起石墨制品壓鑄石墨模具失效的原因
引起石墨制品壓鑄石墨模具失效的原因一、熱疲倦龜裂損壞失效 壓鑄出產(chǎn)時(shí)，石墨制品石墨模具重復(fù)受激冷激熱的作用，成型表面與其內(nèi)部產(chǎn)生變形，相互牽扯而呈現(xiàn)重復(fù)循環(huán)的熱應(yīng)力，導(dǎo)致組織結(jié)構(gòu)二損害和丟失耐性，引發(fā)微裂紋的呈現(xiàn)，并持續(xù)擴(kuò)展，一旦裂紋擴(kuò)展，還有熔融的金屬液擠入，加上重復(fù)的機(jī)械應(yīng)力都使裂紋加快擴(kuò)展。為此，一方面壓鑄開始時(shí)石墨模具有必要充分預(yù)熱。其他......
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2024-03
預(yù)防石墨制品石墨模具損傷的措施
防范石墨制品石墨模具危害的辦法 1．超卓的鑄件結(jié)構(gòu)規(guī)劃 鑄件壁厚盡可能均勻，防止發(fā)生熱節(jié)，以減少石墨模具部分熱量會集發(fā)生的熱疲倦。鑄件的轉(zhuǎn)角處應(yīng)有恰當(dāng)?shù)蔫T造圓角，以防止模具上有尖角位導(dǎo)致應(yīng)力發(fā)生。 2．合理的石墨制品石墨模具結(jié)構(gòu)規(guī)劃 1）石墨制品石墨模具中各元件......
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2024-03
石墨制品石墨模具壓鑄模損壞原因及預(yù)防措施
石墨制品石墨模具壓鑄模損壞原因及預(yù)防措施 在壓鑄出產(chǎn)中，石墨制品石墨模具損壞最常見的方法是裂紋、開裂。應(yīng)力是導(dǎo)致模具損壞的主要原因。熱、機(jī)械、化學(xué)、操作沖擊都是產(chǎn)生應(yīng)力之源，包括有機(jī)械應(yīng)力和熱應(yīng)力，應(yīng)力產(chǎn)生于： 一．在石墨模具加工制作進(jìn)程中 1、毛坯鑄造質(zhì)量問題 有些石墨制......
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2024-03
石墨制品石墨模具成為新產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)的基礎(chǔ)
石墨制品熱壓石墨模具損壞的幾種要素分析石墨制品熱壓石墨模具損壞的5大類型： 熱壓燒結(jié)有兩種方法，電阻加熱方法和中頻感應(yīng)加熱。咱們知道電阻加熱方法燒結(jié)時(shí)外層石墨模具溫度低，刀頭及內(nèi)層石墨模具溫度高。溫度散布不勻抉擇了模具損壞的先后部位?！ ?.外表氧化及裂紋，由于熱壓燒結(jié)時(shí)沒有康復(fù)氣氛保護(hù)，石墨直接與空氣接觸；高溫工況下不可避免......
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2024-03
石墨制品石墨模具表面處理工藝
石墨制品石墨模具表面處理工藝一、噴涂處理 噴涂處理是一種在石墨制品石墨模具表面噴涂一層耐磨、耐腐蝕、耐高溫等涂層的工藝。該工藝可以改進(jìn)石墨模具表面的功用，跋涉石墨模具的運(yùn)用壽數(shù)和精度。噴涂工藝包含噴鋅、噴塑、噴鋁等。二、電鍍處理 電鍍處理是一種運(yùn)用電解原理，在石墨制品石墨模具表面電鍍一層金屬或合金薄膜的工......
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2024-03
石墨制品石墨模具材料的預(yù)硬化技術(shù)
石墨制品石墨模具資料的預(yù)硬化技術(shù) 石墨制品石墨模具在制造過程中進(jìn)行熱處理是絕大多數(shù)石墨模具長期沿襲的一種工藝，自上個(gè)世紀(jì)70年代初步，國際上就提出預(yù)硬化的主意，但由于加工機(jī)床剛度和切削刀具的捆綁，預(yù)硬化的硬度無法抵達(dá)石墨模具的運(yùn)用硬度，所以預(yù)硬化技術(shù)的研制投入不大。跟著加工機(jī)床和切削刀具功用的行進(jìn)，石墨模具資料的預(yù)硬化技術(shù)開發(fā)......
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2024-03
石墨制品石墨模具的表面處理技術(shù)
石墨制品石墨模具的外表處理技能 石墨制品石墨模具在作業(yè)中除了要求基體具有足夠高的強(qiáng)度和耐性的合理協(xié)作外，其外表功用對石墨模具的作業(yè)功用和運(yùn)用壽數(shù)至關(guān)重要。這些外表功用指：耐磨損功用、耐腐蝕功用、摩擦系數(shù)、疲乏功用等。這些功用的改善，單純依托基體資料的改善和行進(jìn)對錯(cuò)常有限的，也是不經(jīng)濟(jì)的，而經(jīng)過外表處理技能，往往可以收到事半功倍......