清洗石墨模具的維修的瓶頸
清洗石墨模具是石墨模具維修與維護的關(guān)鍵工序，也是石墨模具維修的瓶頸。
由于石墨模具制造發(fā)展的速度比石墨模具清洗的速度快得多，而且石墨模具經(jīng)快速清洗后馬上又要準備下一步生產(chǎn)，因此給石墨模具清洗留下了相當有限的時間。
誠然，清洗石墨模具不需要高級石墨模具加工技工的才干，但如果讓一個不熟悉石墨模具的特殊功能和缺陷，或者不了解石墨模具密封性關(guān)鍵部位特點的新手負責清洗石墨模具，則完全是不值得考慮的決定。
石墨模具的系統(tǒng)性維護是建立在維護要求和維護操作的一致性基礎(chǔ)上的。為達到“經(jīng)濟高效”的目的，清洗石墨模具必須注意：制定詳細的清洗石墨模具計劃。
石墨模不同部位的清洗，如壓力機內(nèi)清洗、沿邊擦拭、常規(guī)清洗、主件清洗等，所采用的清洗操作方法也有所不同。
由于石墨模具清洗工作分配的不合理將導致不斷產(chǎn)生性能缺陷的石墨模具，并且由于增加了勾縫、毛口、角部、過早的電鍍或鋼移位以及石墨模具混料等，也會使石墨模具預(yù)算大幅度增加。這種問題經(jīng)常是由“臨時救火式”的維修文化引起的，從不對缺陷進行監(jiān)測或核算，也不去找出問題的根源。
在石墨模運行一段時間后，通過外觀檢查，如：電鍍磨損程度、磁道標記及通氣孔和不通氣孔區(qū)域的石墨模殘留物含量等，可由技師根據(jù)外觀檢查確定石墨模清洗的步驟和次數(shù)。
所以，了解石墨模具安全運行的周期，歸檔觀察其內(nèi)部殘余物的累積量和磨損情況，具有重要意義。
在進行石墨模具清洗維護的時候，一些工廠會雇傭一些初級技術(shù)人員或者石墨模具廠的學徒來進行石墨模具和模板清洗，然后由維護工程師進行石墨模具和模板的分割。
但實際上在清洗石墨模具和模板時，痕跡會被沖走，使得維修技術(shù)人員很難正確發(fā)現(xiàn)和修復(fù)這些缺陷。
根據(jù)石墨模具有一定的工作周期，所有的石墨模具都要有相應(yīng)的維修程序和維修周期的文件記錄。
一般而言，控制齒輪內(nèi)部的油位及拉絲、滑塊、內(nèi)軸銷、內(nèi)軸襯里等活動部件的工作狀態(tài)是保證穩(wěn)定生產(chǎn)的關(guān)鍵。其它因素對生產(chǎn)也有影響，如：吃水線路、噴水式飲水口的污染或堵塞、管路泄漏、漏水或冷凝等。