真空熱處理爐

真空熱處理爐

真空熱處理爐的簡(jiǎn)介與選型指南：
1、真空熱處理技術(shù)是材料改性方面高精度、優(yōu)質(zhì)、節(jié)能和清潔無(wú)污染的加工制造技術(shù)，是當(dāng)今制造技術(shù)的重要領(lǐng)域和工藝發(fā)展的熱點(diǎn)領(lǐng)域。
2、真空熱處理的優(yōu)點(diǎn)：
2.1 防止氧化作用，表面不氧化、不脫碳并有還原除銹作用，省去表面磨削加工工序；
2.2 真空脫氣作用，使材料表面純度提高，提高材料的疲勞強(qiáng)度，塑性和韌性，提高耐腐蝕性；
2.3 脫脂作用，除去殘留油脂，提高產(chǎn)品質(zhì)量；
2.4 處理工件無(wú)氫脆危險(xiǎn)，防止鈦和難熔金屬表面脆化；
2.5 真空加熱受熱均勻，內(nèi)外溫差小，熱應(yīng)力??；真空爐的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)使工件無(wú)劇烈轉(zhuǎn)移動(dòng)作，因而不會(huì)因外力作用變形；
2.6 耗電少，能量消耗僅為常規(guī)熱處理爐的50%左右，節(jié)約生產(chǎn)成本；
2.7 操作安全，自動(dòng)化程度高，工作環(huán)境好，無(wú)污染無(wú)公害；
3、真空熱處理爐的用途：
主要用于模具鋼、高速鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、軸承鋼、彈性合金材料等的淬火（油淬及氣淬）、回火、退火、滲碳、離子滲（碳、氮及金屬等）、脫羥基和真空還原。
4、真空熱處理爐的分類
熱處理爐主要分為VQG系列真空氣淬爐、VOG系列真空油氣淬火爐、VTF系列真空回火爐、VAF系列真空退火爐等。
5、真空熱處理爐的選型指南：
5.1 真空熱處理爐安裝方式的選擇：我公司研制的真空熱處理爐分為臥式及立式爐兩種，立式爐又分為上出料及下出料結(jié)構(gòu)。選擇依據(jù)主要是處理的產(chǎn)品類型、形狀或擺放方式確定。
5.2 發(fā)熱組件的選擇：真空熱處理爐加熱元件向工件的傳熱方式和普通電加熱爐不同，以輻射傳熱為主。我公司生產(chǎn)的真空熱處理爐的加熱組件主要有鎳鉻、高溫鉬、石墨及石墨帶（板）。鎳鉻主要應(yīng)用在溫度在1000℃以下的真空爐，高溫鉬應(yīng)用在1600℃以下熱處理爐，石墨及石墨帶（板）可以應(yīng)用在2300℃以下真空熱處理爐。發(fā)熱組件的選擇主要依據(jù)熱處理溫度、產(chǎn)品的物理及化學(xué)特性而確定。
5.3 隔熱屏的選擇：隔熱屏是真空燒結(jié)爐加熱室的主要組成部分，其主要作用是隔熱、保溫及減少熱損失，同時(shí)也是固定加熱器的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)。因此，隔熱屏結(jié)構(gòu)形式及材料的選擇，對(duì)真空爐的功率及性能（如真空度、放氣率等）有很大的影響。隔熱屏基本上分為金屬隔熱屏和非金屬隔熱屏兩類。其結(jié)構(gòu)形式分為全金屬隔熱屏、夾層式隔熱屏、石墨氈隔熱屏和混合氈隔熱屏。隔熱屏的選擇主要依據(jù)溫度、產(chǎn)品的物理及化學(xué)特性和真空度要求而確定。
5.4 真空系統(tǒng)的選擇：我公司常用的真空配置有以下幾種，第一種是低真空配置，配置為機(jī)械泵（旋片泵或滑閥泵），極限真空度可達(dá)10帕左右；第二種是中真空配置，配置羅茨泵和機(jī)械泵（旋片泵或滑閥泵）組合，極限真空度能達(dá)到2*10-1帕；第三種是高真空配置，一般配置為擴(kuò)散泵+羅茨泵+機(jī)械泵（旋片泵或滑閥泵），極限真空度可達(dá)到2*10-3帕；第四種是渦輪分子泵+羅茨泵+機(jī)械泵（旋片泵或滑閥泵），極限真空度可達(dá)2*10-4帕。真空系統(tǒng)的選擇主要依據(jù)工作真空度而確定。
5.5 冷卻系統(tǒng)的選擇：我公司設(shè)計(jì)制造的真空熱處理爐的冷卻方式可分為自然冷卻和強(qiáng)制冷卻（風(fēng)冷及油冷），強(qiáng)制風(fēng)冷又分為內(nèi)循環(huán)冷卻和外循環(huán)冷卻。充氣介質(zhì)一般為高純氮?dú)饣驓鍤狻?br>5.6 其他方面的選擇：
5.6.1 可以選配高效的真空脫蠟/脫脂/除塵裝置。
5.6.2 多種測(cè)溫方式（K,S,B,WRe等熱偶，紅外測(cè)溫）或組合選擇。
5.6.3 可以設(shè)計(jì)成一拖二方式。
6、真空熱處理爐的分類：
VQG系列真空高壓氣體淬火爐 VTG系列雙室真空高壓氣淬爐
VOG系列真空油氣淬火爐 VTF系列真空回火爐
VAF系列真空退火爐


二、 VOG系列真空油淬氣冷爐

用途及特點(diǎn)：
主要應(yīng)用于模具鋼、高速鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、軸承鋼、彈性合金材料等淬火。也可用于不銹鋼材料的高溫釬焊、固溶；粉末材料的燒結(jié)和時(shí)效處理等。該設(shè)備具有油淬/氣淬功能，淬火應(yīng)用范圍較廣；加熱/淬火室各自獨(dú)立，兼顧能耗和生產(chǎn)效率，優(yōu)化設(shè)計(jì)的真空隔熱插板閥和工件傳送機(jī)構(gòu)平穩(wěn)可靠，維護(hù)方便。

配置選項(xiàng)：
特殊材料工藝可附帶低溫對(duì)流加熱裝置；
低壓控制裝置，滿足特殊氣氛工藝要求（如抑制合金元素的揮發(fā)）；
高溫金屬（鎳鉻、鉬）/石墨材料加熱系統(tǒng)選擇，方便不同溫度或材料工藝需求；
根據(jù)材料工藝要求，可自由選擇高真空/中真空配置；

主要技術(shù)參數(shù)


有效加熱區(qū)(寬*高*長(zhǎng),mm） 最高溫度
（℃） 極限真空度（Pa） 均溫性（℃） 壓升率
（Pa/h） 充氣壓力
（MPa） 加熱功率
(KVA) 參考裝料量（Kg）
VOG324 300*200*450 1300 2*10-3 ±5 ≤0.5 0.2 60 80
VOG436 450*300*650 1300 2*10-3 ±5 ≤0.5 0.2 90 200
VOG649 600*400*900 1300 2*10-3 ±5 ≤0.5 0.2 150 500
VOG7511 750*500*1150 1300 2*10-3 ±5 ≤0.5 0.2 240 700
VOG9615 900*600*1350 1300 2*10-3 ±5 ≤0.5 0.2 300 1000