怎樣增加石墨坩堝的抗氧化能力
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發(fā)布時(shí)間：2022-04-11 21:50:48
怎樣增加石墨坩堝的抗氧化能力
經(jīng)過(guò)河北堝的技術(shù)人員研究發(fā)現(xiàn)，對(duì)以金屬硅粉為主要滲料，在密閉的匣缽內(nèi)采用包埋法的工藝，可以制得結(jié)構(gòu)合理具有功能 梯度特征的符合涂層，即sic過(guò)渡層-sic致密層-si-sio2多相涂層。以sic為主成分的外層，隨著高溫保溫時(shí)間的延長(zhǎng)，涂層厚度增加 ，sio2含量增多。該涂層與基體的結(jié)合主要以化學(xué)結(jié)合為主，兼有機(jī)械結(jié)合，結(jié)合強(qiáng)度高。對(duì)涂層后的石墨坩堝進(jìn)行抗氧化測(cè)試，測(cè) 試結(jié)果表明：包埋法制備的抗氧化涂層，在1100℃-1300℃具有較突出的抗氧化性能。浸涂形成的單涂層主要以sic和si3n4為主。抗 氧化測(cè)試結(jié)果表明，單涂層具有良好的抗氧化效果，但是由于涂層與基體膨脹系數(shù)的差異，導(dǎo)致涂層的抗熱震性能差，涂層容易剝落 ，制備復(fù)合涂層的時(shí)候，內(nèi)部涂層以sic為主，外部涂層分別涂覆MoSi2和AL2O3，在1000℃-1300℃的溫度范圍內(nèi)，抗氧化效果不明顯 。 根據(jù)石墨涂層性能測(cè)試結(jié)果，采用包埋法制備石墨坩堝抗氧化涂層，可顯著提高石墨坩堝的抗氧化能力，降低石墨坩堝基體的氣孔率 ，提高石墨坩堝抗折強(qiáng)度。